碳钢弯头加工过程中需要注意的问题
碳钢弯头加工过程中会有多种方法,在一定程度上,根据其弯曲成形方式可分为滚弯、压弯、推弯和绕弯,按弯曲时是否使用模具能够分为模弯和无模弯;根据弯曲过程中是否存在芯棒可分为有芯弯和无芯弯,根据是否加热是否能够分为冷弯和热弯。近年来,也呈现了新的弯头工艺,如零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等。
弯头加工主要是选用三辊轮对管材进行弯曲加工的方法,对弯头半径有一定的要求,在操作中非常适用于大曲率半径的厚壁管件,而关于小半径弯曲则无能为力。轧制弯曲方法和作业原理与中厚板轧制基本相同,但用于弯头的轧辊具有与管坯横截面形状共同的作业表面。弯曲时,只要改动主辊与从辊之间的空隙,才干完成各种曲率半径的弯曲。其中,滚轮是主动轮,其余两个是从动轮。这种方法特别适用于弯曲环或螺旋管件。
弯头需要按照有关规范和规定加工,无论弯头的高度如何,都不答应不稳定。加工弯头的材料需要合格、变形、开裂以及弯曲管架、连接器和紧固件的其他缺点,制止使用弯头的紧固件,不得焊接连接件。
弯头加工的根底地面需要平整、坚硬、夯实,其金属基板需要平整,不得变形,地面软时需要使用扫地器或垫圈来增加应力面和稳定性。弯曲处的跳板需要规整、宽、长度相同(特殊部分在外)。任何弯道上的跳板需要牢固固定,平台上不得有较大的孔(特殊零件在外)。
喷砂是对弯头的一种防护,它能有效地改善管道的某些功能,如通过喷砂、前进管道强度等,厂家也会根据情况进行具体的喷砂处理。