碳钢弯头加工过程中需要注意的问题

      碳钢弯头加工过程中会有多种方法，在一定程度上，根据其弯曲成形方式可分为滚弯、压弯、推弯和绕弯，按弯曲时是否使用模具能够分为模弯和无模弯；根据弯曲过程中是否存在芯棒可分为有芯弯和无芯弯，根据是否加热是否能够分为冷弯和热弯。近年来，也呈现了新的弯头工艺，如零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等。

　　弯头加工主要是选用三辊轮对管材进行弯曲加工的方法，对弯头半径有一定的要求，在操作中非常适用于大曲率半径的厚壁管件，而关于小半径弯曲则无能为力。轧制弯曲方法和作业原理与中厚板轧制基本相同，但用于弯头的轧辊具有与管坯横截面形状共同的作业表面。弯曲时，只要改动主辊与从辊之间的空隙，才干完成各种曲率半径的弯曲。其中，滚轮是主动轮，其余两个是从动轮。这种方法特别适用于弯曲环或螺旋管件。

　　弯头需要按照有关规范和规定加工，无论弯头的高度如何，都不答应不稳定。加工弯头的材料需要合格、变形、开裂以及弯曲管架、连接器和紧固件的其他缺点，制止使用弯头的紧固件，不得焊接连接件。

　　弯头加工的根底地面需要平整、坚硬、夯实，其金属基板需要平整，不得变形，地面软时需要使用扫地器或垫圈来增加应力面和稳定性。弯曲处的跳板需要规整、宽、长度相同(特殊部分在外)。任何弯道上的跳板需要牢固固定，平台上不得有较大的孔(特殊零件在外)。

　　喷砂是对弯头的一种防护，它能有效地改善管道的某些功能，如通过喷砂、前进管道强度等，厂家也会根据情况进行具体的喷砂处理。