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平焊法兰磨损的原因

编辑:沧州冀成管道装备有限公司时间:2022-04-11

  在询问怎么减少平焊法兰磨损之前,我们就应该先了解一下平焊法兰磨损的原因有哪些?

  管件在机筒内翻滚,物料与二者的摩擦,使管件与机筒的作业外表逐渐磨损:管件直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,管件与机筒的合作直径空隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,构成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解发生的氯化氢气体加强了对管件和机筒的腐蚀,物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快管件和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入猜中,使管件翻滚扭矩力突然增加,这种扭矩超出管件的强度限度,使管件扭断。这是一种非常规事端损坏等等事例都或许影响到磨损情况。

  1、扭断的管件要依据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常空隙给出新管件的外径误差进行制造。

  2、磨损管件直径缩小的螺纹外表经处理后,热喷涂耐磨碳化钨合金,然后再经磨削加工至标准。

  3、在磨损管件的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。依据管件磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工管件至标准。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加管件的抗磨损和耐腐蚀的能力。

  4、修正管件底径作电镀硬铬处理方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易坠落。


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