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合金弯头加工需求留意的问题有哪些?

编辑:沧州冀成管道装备有限公司时间:2021-10-19

  合金弯头加工的时候,通常会放在常温下进行,冷拉使发生塑性变形,然后前进屈从强度,这个进程称为冷拉强化。合金弯头在进行冷拉强化时候的原理,是弯头在塑性变形中晶格的缺陷增多,推制弯头而缺陷的晶格严峻畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用,推制弯头的质量和运用寿数故弯头的屈从点前进,塑性和耐性下降。因为塑性变形中发生内应力,故弯头的弹性模量下降。

  这时候把经过冷拉的钢筋于常温下寄存15~20d或加热到100~200℃并保持必定时刻,这个进程称为时效处理。合金弯头在进行冷拉之后的时效处理,屈从点进一步前进,抗拉限度强度也有所增加,塑性持续下降。因为时效进程中内应力的消减,故弹性模量可根本恢复。

  合金弯头的应力掌握是很重要的,在冷拉后,推制弯头作预应力钢筋运用的,要用冷拔应力操纵。但钢筋冷拔后经搜索,冷拔率逾越了模范划定值,还要再举行机器能履行。合金弯头的冷拔率测定操作操控相同重要。

  合金弯头有时选用切削加工,因为切削功率大,发生的热量多,而合金弯头的导热系数比不锈钢还低,只要中碳钢的1/4,所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50m/min时,切削温度比45号钢高200℃~250℃,因而,刀具磨损严峻,耐用度下降。

  在切削进程中,因为塑性变形大,奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织,然后合金弯头发生严峻的硬化现象。加工前硬度一般为HB200~220,加工后表面硬度可达HB450~550,硬化层深度0.1~0.3mm,其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严峻的加工硬化使切削力增大,加剧了刀具磨损,也容易形成刀具崩刃而损坏。


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