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碳钢三通按工艺如何区分

编辑:沧州冀成管道装备有限公司时间:2022-05-19

  1.液压胀形

  碳钢三通的液压胀形是经过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其进程是选用专用液压机,将与碳钢三通直径持平的管坯内注入液体,经过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到碳钢三通支管胀出所需求的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的两层效果下沿模具内腔活动而胀出支管。

  碳钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;碳钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。

  因无缝碳钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内首要用于小于DN400的标准壁厚碳钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

  2.热压成形

  碳钢三通热压成形是将大于碳钢三通直径的管坯,压扁约至碳钢三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的效果下管坯被径向紧缩,在径向紧缩的进程中金属向支管方向活动并在冲模的拉伸下形成支管。整个进程是经过管坯的径向紧缩和支管部位的拉伸进程而成形。与液压胀形碳钢三通不同的是,热压碳钢三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。

  因为选用加热后限制碳钢三通,材料成形所需求的设备吨位下降。热压碳钢三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的碳钢三通,一般选用这种成形工艺。


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