合金弯头的质量查验和焊接要求
合金弯头质量查验:
1,合金弯头按相应技术文件规则的项目和要求进行查验;
2,当合金弯头力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超越二次。工件的补充回火不算作重复处理;
3,淬火情况或低温回火后的合金弯头,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;
4,热处理原始记录应妥善保存备检。
合金弯头收拾:
1、依据合金弯头要求和表面情况选用碱洗,水溶性清洗剂,氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行收拾;
2、合金弯头一般不选用酸洗的方法进行收拾。
合金弯头校正:
1、合金弯头选用静负荷进行矫正,一般不宜部分敲击;
2、合金弯头矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。
合金弯头焊接工艺注意事项
(1)焊丝用HSCuNi材料的焊丝,且有必要存放在干燥、通风良好的库房内,谨防受潮。
(2)维护气体选用一级纯氩。
(3)选用钨极氩弧焊焊接。钨极选用铈钨电极。
(4)选用直流钨极氩弧焊机。焊条直径取决于焊接电流。焊条直径与焊接电流。
(5)焊工有必要经过B10管焊接专门的训练,合格后方可进行焊接。
(6)焊接坡口的加工有必要选用机械加工方法进行。
(7)焊接坡口型式:关于管子壁厚不大于2mm的对接焊,能够不开坡口但应留()~1.5mm,合金管关于管子壁厚大于2mm的对接焊有必要开坡口。坡El型式和尺度应符合工艺评定的要求。
(8)焊前应对焊缝两边20mm范围内用不锈钢丝刷或刮刀收拾,直到显露金属光泽停止。
(9)对油污不严重的管子及焊丝,可直接用清洁棉纱沾丙酮擦拭。
(10)定位焊时,应在与正式焊缝相同的条件下进行焊接。假如定位焊缝有裂纹,应去除该定位焊缝,并在焊接之前重新易位定位焊。
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