合金弯头的质量查验和焊接要求

　　合金弯头质量查验：

　　1,合金弯头按相应技术文件规则的项目和要求进行查验；

　　2,当合金弯头力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超越二次。工件的补充回火不算作重复处理；

　　3,淬火情况或低温回火后的合金弯头，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；

　　4,热处理原始记录应妥善保存备检。

　　合金弯头收拾:

　　1、依据合金弯头要求和表面情况选用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行收拾；

　　2、合金弯头一般不选用酸洗的方法进行收拾。

　　合金弯头校正:

　　1、合金弯头选用静负荷进行矫正，一般不宜部分敲击；

　　2、合金弯头矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。

　　合金弯头焊接工艺注意事项

　　(1)焊丝用HSCuNi材料的焊丝，且有必要存放在干燥、通风良好的库房内，谨防受潮。

　　(2)维护气体选用一级纯氩。

　　(3)选用钨极氩弧焊焊接。钨极选用铈钨电极。

　　(4)选用直流钨极氩弧焊机。焊条直径取决于焊接电流。焊条直径与焊接电流。

　　(5)焊工有必要经过B10管焊接专门的训练，合格后方可进行焊接。

　　(6)焊接坡口的加工有必要选用机械加工方法进行。

　　(7)焊接坡口型式：关于管子壁厚不大于2mm的对接焊，能够不开坡口但应留()～1.5mm，合金管关于管子壁厚大于2mm的对接焊有必要开坡口。坡El型式和尺度应符合工艺评定的要求。

　　(8)焊前应对焊缝两边20mm范围内用不锈钢丝刷或刮刀收拾，直到显露金属光泽停止。

　　(9)对油污不严重的管子及焊丝，可直接用清洁棉纱沾丙酮擦拭。

　　(10)定位焊时，应在与正式焊缝相同的条件下进行焊接。假如定位焊缝有裂纹，应去除该定位焊缝，并在焊接之前重新易位定位焊。