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碳钢弯头的工艺流程

编辑:沧州冀成管道装备有限公司时间:2021-05-14

  碳钢弯头的工艺流程是:先焊接一个截面为多边形的多边形环壳或端部封闭的多边形扇形壳,内部充满压力介质后再施加内压。在内压作用下,截面由多边形逐渐变为圆形,之后成为圆环壳。根据需要,一个圆环壳可以切割成四个90°弯头或六个60°弯头或其他规格的弯头。该工艺适用于制造规格的大弯头,弯头中径与弯头内径之比大于1.5。

  碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件,连接方式有丝扣及焊接。主要用于连接两根管子,使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。

  这种碳钢弯头制造工艺的优点主要表现在以下几个方面:

  (1)不需要管坯作为原材料,可以节省制管设备和模具的成本,获得大直径、壁厚相对较薄的碳钢弯头。

  (2)毛坯为平板或可展曲面,下料简单,精度容易,装配焊接容易。

  (3)由于上述两个原因,可以缩短制造周期,大大降低消耗成本。由于不需要特殊设备,特别适合现场加工大型碳钢弯头。

  沧州冀成管道装备有限公司是一家从事管道配件开发销售的公司,主要从事弯头,合金弯头,对焊三通,碳钢三通,径管,法兰,弯管,封头管帽,人孔,螺栓垫片,耐磨管件,保温管道管件,抗硫化氢管材管件的销售。


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